扩管机的使用和操作
扩管机是一种用于制造金属管道的机器工具。它主要用于将金属管子的不同部位扩展或压缩,以满足不同尺寸和形状的需求。在实际应用中,扩管机可以用于生产冷水管、热水管、燃气管、暖气管、汽车排气管等产品。
扩管机的基础构造
扩管机主要由机身、油缸、上下裝置、作动缸、模具、压紧装置、润滑装置、加热装置等组成。机身由钢铁制成,质地坚实,可以稳定地承载各种加工操作。油缸是提供压力的设备,主要由液压泵、油管和油缸本身三部分组成。上下装置用于调节油缸在机头上下移动的高度。作动缸是用于控制油缸运动的关键部件,它通过电磁分中心控制方向切换,从而改变油缸的上下移动。模具是冲压机的关键部件之一,它的种类和形状会影响到加工产品的尺寸和形状。压紧装置是用于夹紧待加工管子的装置,以确保加工过程中的稳定性。润滑装置是用于保持机器的长期稳定运行的装置。加热装置是一种自动设备,在加工加热的金属管子时使用。
扩管机的工作原理
扩管机的工作原理是利用油压传动、变形原理和塑性变换原理实现金属管子的加工。加工时将待加工的金属管子放置在模具的正中间,打开加压系统和控制系统,启动扩写扩管机,待机器正常运转后将待加工的金属管子固定在扩写扩管机上。然后,通过控制系统调整作动缸的位置,使油缸下降,油缸下端的模具与待加工的金属管子接触,开始加工。油压液将金属管子的一部分推向模具上,并按照模具形状逐渐膨胀形成需要的形状和尺寸。当加工到制定的尺寸后,控制系统会关闭作动缸并停止油缸的工作,同时将金属管子从模具中取出,完成扩写扩管机的加工任务。
扩管机的操作步骤
1.确认扩管机的安装是否正确,主动液压泵、控制柜和电源是否连接。
2.检查机器油位,确认机器润滑装置是否正常工作。
3.检查模具是否符合加工要求,安装到扩写扩管机的模具本体中。
4.将待加工的金属管子安装到夹紧装置中夹紧,注意加紧力度,夹紧不得过紧或过松。
5. 根据所需加工成品的要求,控制柜中输入相应的参数(如压力、行程、弯曲角度、折弯角度等)。
6. 启动扩写扩管机的电源,开启液压泵,液压系统工作,将加工油缸的活塞向下移动。
7. 观察加工的过程,如加工未达到要求,可根据实际情况进行调整、重新加工,直到加工品达到要求。
8. 加工结束后,关闭控制系统,并切断液压泵电源。
9.清理扩写扩管机内部及外部设备,存放好模具和其他配件。
1. 在对操作人员进行机器使用培训之前,未经授权的人员不得使用扩写扩管机。
2. 加工过程中要保持机器的好状态,如出现异常情况,立即停机处理。
3. 在进行加工处理前,必须检查待加工金属管子的尺寸和材质是否符合加工机的要求。
4. 工作人员应使用主要的工器具,同时保持操作区域清洁卫生。
5. 机器使用完后,应定期进行维护和保养,清洁和润滑设备各部位。
总之,扩管机是一种重要的机械设备,可以有效地加工不同尺寸和形状的金属管子。在使用时,要严格按照操作规程进行操作,保证机器的稳定性和高效性。
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